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生產現場效率提升與低成本改善

課程編號:26609
課程背景隨著中國加入WTO,市場產品越來越豐富,消費者的眼光越來越挑剔;導致產品的壽命越來越短,客戶對企業交貨周期越來越短、產品定價越來越低,企業獲利越來越低。企業在市場競爭如此激烈的情況下,企業要想謀求生存與快速發展,必須重新審視自身的制造現場----因為,現場就是市場,同時現場也是企業利潤的礦產。在制造現場這個平臺上,運用什么改善方法才能使現場成為“效率最高、成本最低”的精益
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生產現場效率提升與低成本改善課程內容

課程背景
隨著中國加入WTO,市場產品越來越豐富,消費者的眼光越來越挑剔;導致產品的壽命越來越短,客戶對企業交貨周期越來越短、產品定價越來越低,企業獲利越來越低。
企業在市場競爭如此激烈的情況下,企業要想謀求生存與快速發展,必須重新審視自身的制造現場----因為,現場就是市場,同時現場也是企業利潤的礦產。
在制造現場這個平臺上,運用什么改善方法才能使現場成為“效率最高、成本最低”的精益制造現場?《現場效率改善與成本控制》正是為它量體裁衣而定做的一門實戰課程。

培訓目標
1.提升改善意識和改善能力;
2.系統掌握現場效率改善方法與實戰技術;
3.掌握人力和設備的需求數量的計算方法,使人員效率和設備效率最大化;
4.掌握作業改善方法,使之更加高效、輕松和安全;
5.掌握現場設備管理與改善方法,使之更加精確、更加快速、產能更大;
6.掌握效率改善16法寶的使用方法;
7.掌握制造業成本的構成與分析方法;

課程大綱
一、成本的構成與降低成本的方法
1. 制造型企業現狀分析
2. 案例講解:成本的構成分析
3. 案例講解:單位成本的計算方法
4. 案例分享:一個沒有銷售人員卻有做不完訂單的企業是如何做到的?
5. 案例分析: “全面成本控制”與“提高有效單位產出”哪種方式更快、更容易降低成本?
討論:貴公司的成本占銷售額的比率是多少?同行業是高還是低?

二、提高現場效率與降低成本的核心工具
1. 模擬游戲----讓您終身難忘單位成本為什么會比設想的高得多?
2. 游戲討論:影響成本的關鍵因素在哪?
3. 提高現場效率與降低成本的核心工具圖

三、效率改善與成本控制的基礎---標準時間
1. 標準時間的定義
2. 案例講解:如何制定寬裕時間
3. 案例講解:如何制定正常時間
4. 案例講解與練習:測時與數據處理技巧

四、如何運用“單件流”來提效率、降成本
1. 案例錄像告訴你什么是單件流及實施單件流的核心要素
2. 案例講解:單件流如何贏得客戶?如何快速占領市場份額?
3. 案例講解:單件流與生產周期的關系

五、如何運用流程優化與精益布局設計來提效率、降成本
1. 案例講解:各類流程對成本的影響
2. 案例分析:精益流程分析與改善的原則
3. 案例講解:如何運用”直列形分析表“來分析與改善流程
4. 案例分享:精益布局設計的七大原則
5. 案例分享:向中國中車核心車間的布局設計學降低成本?

六、如何運用平衡改善法來提效率、降成本
1. 平衡分析與改善的意義
2. 案例講解與實操練習:平衡效率的計算方法
3. 案例講解:ECRS改善的六個方向
4. 案例講解:平衡效率改善實施步驟
5. 案例分享:某汽車燈制造企業運用平衡改善降低成本的步驟與方法

七、如何運用動作經濟原則來提效率、降成本
1. 何為附加價值作業
2. 案例講解:12種動作浪費分析
3. 案例講解:識別動作浪費的七寶劍
4. 案例講解:活用動作經濟原則

八、如何運用SMED來提效率、降成本
1. 精益管理中SMED的定義及對降低的貢獻度
2. 案例分享:邁向0切換不是沒有可能,就看你如何做?
3. 案例講解與實操練習:如何區分并落實內外操作
4. 影響內部操作的因素剖析
5. 案例講解與實操練習:如何縮短內部操作切換時間
6. 案例講解:提高外部操作效率的方法與工具
7. 案例講解:提高內部操作效率的方法與工具

九、如何運用“自主管理”來提效率、降成本
1.討論:企業中的設備會出現哪些問題?
2.設備問題會產生哪些成本?
3. 案例講解:設備效率LOSS分析
4.降低或消除設備問題的方法體系
?案例講解:目視化管理---提高設備維修和操作效率
?案例講解:設備點檢法---提前發生設備存在問題,達到事先預防保健效果
?案例講解:單點教育法---讓新員工快速成為熟練工
?案例講解:人機配合改善法---快速提高設備產能

十、效率改善16法寶
法寶1:秒表測定法
法寶2:系統識別法
法寶3:TOC法
法寶4:作業指導書
法寶5:5W2H分析法
法寶6:ECRS改善法
法寶7:直列形分析法
法寶8:設備點檢表
法寶9:五感發現法
法寶10:三現地圖法
法寶11:定點攝影法
法寶12:5Why分析法
法寶13:設備點檢操作指導書
法寶14:設備點檢表
法寶15:OPL教育法
法寶16:切換點檢表

講師介紹:陳進華老師
教育及資格認證:
?高級培訓師
?曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
?曾任奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資) IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
?曾任友華科技集團總裁助理
?曾任自貢機一裝備公司 總經理
講師經歷及專長:
?陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。
?陳老師擅長的課程有:柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……
?陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
培訓客戶及培訓風格:
陳老師服務過的客戶有:飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

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聯系電話:020-39948135 聯系傳真:020-39948135 尊貴熱線:15989016928  聯系郵箱:[email protected]
我單位共計*,計劃進行企業內訓
邀請貴公司 陳進華 老師上門,
舉   辦:《生產現場效率提升與低成本改善》課程
單位名稱:  聯系人: *
聯系電話: * 傳真: 
移動電話:  電子郵箱: 
任職部門:  MSN: 
企業類型:  業務范圍: 
開始時間:  結束時間: 
財務預算:  教學語種: 
參訓對象簡單描述:
學員基礎簡單說明:
企業簡介:
具體那個環節出問題:
培訓內容說明:
預期目標:
 
備注:
驗證碼: 
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