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新版FMEA潛在失效模式和后果分析

課程編號:26618
企業規劃或產品設計的早期發現潛在缺陷及其影響度,能及早謀求解決之道,并可避免風險之發生或降低其發生時產生之影響,提高系統之可靠度。本課程將對FMEA作深入介紹,并通過案例分析和練習應用對失效模式的流程和方法進行強化訓練,使學員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風險管理水平,幫助企業提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產品,真正為企業降低產品和管理的風險。∵〖課程收益〗1正確理解現代
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新版FMEA潛在失效模式和后果分析課程內容

∵〖課程背景〗
如何做到真正的降低風險?
如何做到真正的預防?
如何做到有效的持續改善?
三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業庫存危機、醫療器械不規范等,風險無處不在,風險無時不在,風險發生的頻率越來越高、影響程度越來越大,甚至會造成企業的滅鼎之災。作為企業的管理者您知道如何識別風險、分析風險并在此基礎上有效管理風險以實現最大安全保障嗎?如何利用風險實現價值嗎?企業應該如何建立有效的風險管理體系,以應對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風險,我國的風險管理卻是企業管理中的一個非常薄弱的環節。風險意識不強,風險管理工作無從下手是企業發生重大風險事件的重要原因。對于廣大企業、尤其是中央企業和大型民營企業來說,如何管理風險,已成為企業亟待解決的重要問題。
FMEA作為風險管理的核心工具可以幫您系統化的削除和降低風險,在系統化的方法上協助企業進行風險分析,使其在企業規劃或產品設計的早期發現潛在缺陷及其影響度,能及早謀求解決之道,并可避免風險之發生或降低其發生時產生之影響,提高系統之可靠度。
本課程將對FMEA作深入介紹,并通過案例分析和練習應用對失效模式的流程和方法進行強化訓練,使學員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風險管理水平,幫助企業提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產品,真正為企業降低產品和管理的風險。

∵〖課程收益〗
1.正確理解現代企業的風險管理
2.掌握FMEA基礎知識
3.掌握FMEA的實施流程
4.會制作、分析和應用FMEA逐步降低企業和產品的風險
5.能夠正確確定FMEA約定層次
6.能夠正確進行FMEA的結構分析SA
7.能夠正確進行FMEA的功能分析FA
8.能夠正確進行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
9.能夠正確進行FMEA的風險分析RA:PC、DC、FC
10.能夠制定FMEA優化措施AO:PA、DA

∵〖課程大綱〗
一、現代企業的風險管理
1.風險意識:我們處在隨處可見的風險中
2.召回的背后意味著什么?
-汽車等產品的召回案例分析
3.沒有質量的交付是災難!
4.現實的企業風險來源
5.損失杠桿告訴我們什么?

二、FMEA基礎知識
1.FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
案例:情感FMEA
-FMEA的主題和本質
-什么是系統?
-系統的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2.FMEA的由來-發展
3.FMEA的類別
4.FMEA的實施時機
5.誰來做FMEA?
有效實施FMEA的關鍵因素:CFT
6.FMEA的意義
7.如何做FMEA?
FMEA的展開流程:七步法

三、DFMEA講解
1.DFMEA的實施準備
1)DFMEA的實施準備時機
2)決定DFMEA對象
3)成立并組建DFMEA團隊
4)收集并準備相似產品的歷史資料
2.DFMEA的實施案例
3.確定FMEA需求和范圍
1)FMEA定義范圍的目標
2)VOC:確定特殊特性:
調研表、零件功能清單
練習:客戶需求識別
3)機能框圖
4.結構分析SA
1)結構分析的目標
2)約定層次案例
-結構樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA結構分析
5.功能分析FA
1)功能分析的目標
2)功能要求
3)功能層次案例
--功能樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA功能分析
6.失效分析FAA: FE、FM、FC
1)失效類別
2)如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的層級影響FE
4)嚴重度S
練習:嚴重度制度準則
5)失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF車廠剎車災難
練習:6M1E+5W、因果圖
練習:DFMEA失效分析
7.風險分析RA:PC、DC、FC、AP
1)風險分析的目標
2)預防措施PC
3)頻度O
4)探測措施DC
5)探測度D
6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估
8.措施優化AO:PA、DA
1)措施優化的目標
2)防錯
練習:防錯
3)DOE試驗設計案例分析
練習:DFMEA措施優化
9.DFMEA文件化
10.重新評估DFMEA
11.保持動態

四、練習:企業實際DFMEA案例練習及分析

五、PFMEA講解
1.PFMEA的實施準備
1)PFMEA的實施準備時機
2)成立并組建PFMEA團隊
3)收集并準備相似產品的歷史資料
2.PFMEA的實施案例
3.PFMEA的依據:流程圖及風險評定
練習:流程圖及確定特殊特性
4.PFMEA結構分析SA
1)結構分析的目標
2)過程項目系統,子系統,部件或過程名
3)過程步驟工位號及聚焦要素名
4)過程工作要素
練習:PFMEA結構分析
5.PFMEA功能分析FA
1)功能分析的目標
2)過程要素功能
3)過程步驟功能和產品特性
4)過程工作要素功能和過程特性
練習:PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
1)失效類別
2)如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3)后果的層級影響FE
4)嚴重度S
練習:嚴重度制度準則
5)失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假設檢驗、相關分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習:PFMEA失效分析
7.PFMEA風險分析RA:PC、DC、FC
1)風險分析的目標
2)預防措施PC
3)頻度O
4)探測措施DC
5)探測度D
6)確定高風險項目FC:S、O、D、AP行動優先級的正確評估
8.PFMEA措施優化AO:PA、DA
1)措施優化的目標
2)控制計劃
3)作業指導書
4)SPC及過程能力
練習:PFMEA措施優化
9.PFMEA文件化
10.重新評估PFMEA
11.保持動態
六、PFMEA常見的問題
七、練習:企業實際PFMEA案例練習及分析
八、問答

∵〖講師介紹〗
王緒旺 質量經營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)
中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)
國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師(PTT)
中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網認證中國品牌講師(BT)
深圳市 QC 質量管理小組診斷師(QCC)
Intertek、DNV•GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師
15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
授課風格:實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用
核心理念:實實在在幫企業增加價值、第一次就做對
主講部分課程:
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、
《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統計過程控制》、
《MSA測量系統分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業工程》、《LP精益生產》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。
服務過的部分企業:
松下電子,LG化學,偉創力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,美的制冷,現代汽車,上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,住友集團,光寶集團,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,藍思科技,東莞華科,富臨精工,中南實業,振華通信,方正電路板,國人通信,富士康,航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,標準馬達,信濃馬達,泰碩電子,格力凌達,亞倫集團,建業集團,沃爾核材,君臨集團,至卓飛高,風華高科,邁瑞醫療,重慶齒輪,三諾集團,德普特電子,安費諾集團,裕同印刷,和勝鋁材,卡司通,合力泰,中興新材,美維電路板,安佰集團,崇達電路,金進科技,精量電子,成謙音響,欣旺達,創維集團。

新版FMEA潛在失效模式和后果分析報名/咨詢
聯系電話:020-39948135 聯系傳真:020-39948135 尊貴熱線:15989016928  聯系郵箱:[email protected]
我單位共計*,計劃進行企業內訓
邀請貴公司 王緒旺 老師上門,
舉   辦:《新版FMEA潛在失效模式和后果分析》課程
單位名稱:  聯系人: *
聯系電話: * 傳真: 
移動電話:  電子郵箱: 
任職部門:  MSN: 
企業類型:  業務范圍: 
開始時間:  結束時間: 
財務預算:  教學語種: 
參訓對象簡單描述:
學員基礎簡單說明:
企業簡介:
具體那個環節出問題:
培訓內容說明:
預期目標:
 
備注:
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